■ 사업 개요 과제명: 스틸 그레이팅 용접 공정 로봇 자동화 고객사: 국내 금속 구조물 제조기업 (원○산업) 수행기간: 2025.08.01 \~ 2025.12.31 총 사업비: 약 4.07억 원 ■ 제품 개요 본 구축은 산업용 구조재로 사용되는 스틸 그레이팅 제품의 용접 공정을 대상으로 적용되었습니다. 적용 제품: 스틸 그레이팅, 중하중 그레이팅 주요 특성: 격자 구조 철재 제품, 고하중 대응 구조, 다양한 산업 현장 적용 ■ 구축 배경 기존 용접 공정은 자동화 설비 일부가 존재함에도 불구하고 작업자 의존도가 높은 구조였습니다. 수작업 개입으로 인한 생산성 저하 용접 품질 편차 및 불량 발생 고온·스파크 환경으로 인한 작업자 안전 위험 ■ 시스템 구성 본 시스템은 이송·용접·검증을 통합한 로봇 자동화 라인으로 구성되었습니다. 산업용 로봇 기반 이송 및 팔레타이징 자동화 다축 용접 로봇 기반 가접 및 본용접 자동화 지그·컨베이어·버퍼 시스템 연동 공정 통합 ■ 공정 자동화 구성 전체 공정은 원자재부터 출하까지 일관된 자동화 흐름으로 설계되었습니다. 공정 흐름: 원자재 입고 → 절단/천공 → 가용접 → 로봇 본용접 → 후처리 → 제품 출하 ■ 구축 성과 로봇 자동화 도입을 통해 생산성과 품질, 비용 측면에서 실질적인 개선이 이루어졌습니다. 생산성: 일일 생산량 증가 품질: 불량률 감소 비용: 인건비 절감 및 운영 효율 향상 작업환경: 고위험 작업 제거 및 안전성 개선 추가적으로 병렬 작업 구조를 통해 공정 병목이 해소되었으며, 로봇 기반 정밀 제어로 품질 균일성이 확보되었습니다. ■ 기대 효과 및 향후 계획 본 구축은 생산 효율과 품질 안정성을 동시에 확보하는 기반을 마련하였습니다. 공정 자동화 기반 생산 안정성 확보 데이터 기반 공정 관리 체계 구축 다양한 제품 규격 대응 가능한 유연 생산 체계 확보 향후 추가 공정 확장 및 자동화 고도화를 통해 전 공정 스마트팩토리 체계로의 확장이 가능하며, 동일 산업군 내 확산 적용이 가능한 표준 모델로 활용될 수 있는 기반을 확보하였습니다.